一、YT-30液壓電動脫模器介紹 
YT-30電動液壓脫模器主要由橫梁、立柱、托盤、外殼、底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件，用于各種試模脫模用，油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模，托盤是用于脫模時模桶的定位和支撐。

二、YT-30液壓電動脫模器技術(shù)參數(shù) 
   1、大脫模力：300KN 
   2、測力表量程：0－38.2MPa 
   3、升速度：0～1 20mm/mi n（無極調(diào)速） 
   4、油液大工作壓力：38.2MPa 
   5、活塞直徑：￠100mm 
   6、活塞行程：250mm 
   7、電機規(guī)格：AC380V 750W 1400r/min 
   8、凈重:約230Kg 
   9、外形尺寸：940*820*1300mm（長*寬*高）

三、結(jié)構(gòu)和工作原理 
主要由機架、液壓系統(tǒng)、壓力表及電器系統(tǒng)組成。

原理： 
1、機架部分：主要由橫梁、立柱、托盤、外殼、底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件，用于各種試模脫模用，油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模，托盤是用于脫模時模桶的定位和支撐。 
2、液壓系統(tǒng)由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管和接頭。液壓泵為高壓柱塞泵，流量為1.2L/min,額定壓力40MPa，由0.75KW電機直接驅(qū)動，固定在油箱上。 回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面，均由手輪直接操作，左側(cè)回油閥用于油缸下降回油，也能調(diào)節(jié)活塞上升速度 .送油閥上設(shè)有安全閥，過載時可溢流起安全作用。 
3、壓力表： 本機壓力表為2.5級耐震壓力表，用于測量缸內(nèi)工作壓力，使用時注意壓力值嚴(yán)jin超過40MPa，以防損毀機件。 
4、電器部分由電動機、啟動按鈕、停止按鈕、熔斷器、繼電器等組成。

四、使用方法 
1、使用前先向油箱加注9L液壓油，檢查各油管接頭和緊固件是否松動，若有松動擰緊即可，以防漏油影響使用。檢查電器部分接地和熔絲是否有效。 
2、操作程序脫模方法： 
開始時，將左側(cè)回油閥旋至打開位置，右側(cè)送油閥旋至快速位置，然后按啟動按鈕接通電源，油泵開始工作，順時針旋緊回油閥，再慢慢打開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡滯等異?，F(xiàn)象，如有則停機檢查，排除。如無異常現(xiàn)象應(yīng)時活塞上升到j(luò)i xian回油，儀排盡液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣，觀察左側(cè)油缸上的回油管氣泡就可以正常使用。 
脫模時應(yīng)注意模桶的定位是否準(zhǔn)確，它是儀器的安全運行和脫模順利的關(guān)鍵，由于各種擊實試模尺寸和機構(gòu)不同，本機采用3種不同的試模定位方法，并配備相應(yīng)附件，使用方便可靠。 
150mm的抗壓試模和擊實試模利用托盤上￠180mm的防水線定位，￠96mm的墊鐵脫出 
￠45mm的長桿是￠52x130mm試模的附件 
脫模時應(yīng)先調(diào)整托盤高度，已符合不同試模。把帶有試件的試模放在托盤上（注意定位是否準(zhǔn)確），關(guān)閉回油閥，打開送油閥，使活塞快速上升，當(dāng)接近試件時在緩慢上升，以防試件快速脫出而破碎，試件脫出后應(yīng)及時關(guān)閉送油閥，打開回油閥，使活塞停止上升靠自重下降到低點，下降到一定高度時，關(guān)閉回油閥也可以控制下降高度。

五、維護(hù)和保養(yǎng) 
1、內(nèi)外保持清潔，防止各部分生銹。 
2、經(jīng)常檢查油液是否潔凈，根據(jù)使用情況每月應(yīng)沉淀內(nèi)液壓油一次，每半年更換一次液壓油，換油時應(yīng)產(chǎn)地清洗濾油器，如平時發(fā)現(xiàn)油液渾濁嚴(yán)重時，應(yīng)及時更換液壓油，否則會加速液壓系統(tǒng)各部分磨損，甚至影響正常工作。

液壓油規(guī)格，視氣溫不同建儀如下：

（1）  當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時用GB443-84N46 
（2）  當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時用GB443-84N68

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